1、强度要求高。除了特殊原因以外,热熔螺母机设备的损坏大多出现在薄弱环节或应力集中的地方。当采用胶接维修时,必须选用高强度的结构胶枯剂并配合适当的机械连接,而且整个过程应当十分小心,防止机械应力与热应力的产生。
2、时间要求紧。当在航行中的海轮油管喷射或煤气广气柜泄漏时,必须在热熔螺母机载负荷的条件下采取紧急措施:首先采用快速胶粘剂堵住缺口,然后对堵口采取增强措施,使之不再成为薄弱环节。这一切都要求在较短时间内完成,而且能维持相当长一段时间的正常运转以至长期运转。
3、工艺难度大。对于通常的热熔螺母机工艺而言,接头可事先设计。即使是在已定型的产品上采用胶接,胶接方法及接头也大致有规律可循。热熔螺母机而损坏设备的裂口往往出现在难以预料的位置,接头也千奇百怪,有些庞大的设备根本无法搬动。这就给前处理、施胶、加温固化等一系列工艺处理带来很大困难。
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